Kalsiumsilikaat (mikroporiese kalsiumsilikaat) isolasiemateriaal word gemaak van silikondioksied poeiermateriaal (kwartssandpoeier, diatomeeënaarde, ens.), kalsiumoksied (ook nuttig vir glasveselinslag, ens.) as die belangrikste grondstof, en voeg dan by water , Hulpmiddels, gietwerk, outoklaafverharding, droging en ander prosesse.Die hoofmateriale van kalsiumsilikaat is diatomeeënaarde en kalk van Shen.Onder hoë temperatuur en hoë druk vind hidrotermiese reaksie plaas, wat verskil van die grondstowwe wat as versterkte vesels en stollingshulpmateriaal gebruik word, die verhouding of die produksieprosestoestande, en die resulterende produkte. Die chemiese samestelling en fisiese eienskappe van kalsiumsilikaat is ook anders.
Kalsiumsilikaat wat in isolasiemateriaal gebruik word, het twee verskillende kristalstrukture.Kalsiumsilikaat is omstreeks 1940 vir die eerste keer deur Owence Coming Glass Fibre Corporation in die Verenigde State uitgevind.Proef, produknaam kaylo (kaylo), gebruik in industriële en gebou-isolasie.Sedertdien het die Verenigde Koninkryk, Japan en die voormalige Sowjetunie ook navorsing en produksie gedoen.Onder hulle het Japan vinnig ontwikkel, en die produkdigtheid het van 350 kg/m3 tot 220 kg/m3 gedaal.Vir tobel mulliet-tipe produkte waarvan die dienstemperatuur onder 650 ℃ is, het Japan ultra-ligte produkte met 'n digtheid van 100-130 kg/m3 vervaardig.In die termiese isolasieprodukte wat in die termiese isolasiebedryf in Japan gebruik word, maak kalsiumsilikaat ongeveer 70% uit.Die Verenigde State het hoësterkte kalsiumsilikaat met 'n buigsterkte> 8MPa vervaardig, wat as 'n pakking vir pypleidingopskorting gebruik word.
In die vroeë 1970's het my land tobermoriet-tipe kalsiumsuur termiese isolasie produkte onder 650°C vervaardig en gebruik, en asbes gebruik as 'n versterkende vesel, hoofsaaklik gevorm deur giet, met 'n digtheid van 500-1000kg/m.30 Ná die 1980's is dit hervervaardig.Die metode is 'n drukvormproses, wat die interne kwaliteit en voorkomskwaliteit van die produk verbeter en die digtheid tot minder as 250kg/m3 verminder.Het begin met die vervaardiging van nie-asbest kalsiumsilikaat termiese isolasie produkte in 1 jaar, en begin om 'n deel daarvan uit te voer.
Kalsiumsilikaat-isolasiemateriaal is sedert die 1970's tot vandag toe gebruik.Wat gietvorm betref, het dit van gietwerk tot drukgietwerk ontwikkel;wat materiaal betref, het dit ontwikkel van asbeskalsiumsilikaat tot asbesvrye kalsiumsilikaat;wat prestasie betref, is dit ontwikkel uit algemene siliciumsuur.Kalsium het ontwikkel tot ultra-ligte kalsiumsilikaat en hoësterkte kalsiumsilikaat.Op die oomblik is dit 'n ideale termiese isolasiemateriaal onder harde materiale.
Na wetenskaplike navorsing is die spesiale temperatuurbestande oppervlakmateriaal en hoëtemperatuurkleefmiddel vir kalsiumsilikaat termiese isolasieprodukte suksesvol ontwikkel, en dit is wyd gebruik, wat die probleem oplos dat kalsiumsilikaatprodukte nie met gewone oppervlakmateriaal gesmeer kan word nie.
Eienskappe van kalsiumsilikaat isolasie materiaal
Die produkte is lig en buigsaam, sterk korrosie, lae termiese geleidingsvermoë, hoë dienstemperatuur en stabiele gehalte.
Klankisolasie, nie-brandbaar, brandbestand, nie-korrosief, en gee nie giftige gasse uit wanneer dit by hoë temperature gebruik word nie.
Dit het hittebestandheid en termiese stabiliteit, en is duursaam.
Goeie waterbestandheid, langdurige deurweek sal nie beskadig word nie.
Die voorkoms van die produk is pragtig, en dit kan gesaag, geskaaf, geboor, geskroef, geverf en geïnstalleer word.Dit is arbeidsbesparend en gerieflik.
Bogenoemde inligting hou verband met kalsiumsilikaat-isolasiemateriaal wat deur Fibre Cement Board Company bekendgestel is.
Postyd: Des-02-2021
